Bezšvová trubica ASTM B983 Inconel 718 je precipitátom vytvrditeľná trubica z niklovej zliatiny, ktorú si vyberiete, keď vaše vysokotlakové testovacie zariadenie musí odolať extrémnemu namáhaniu obruče, opakovanému cyklovaniu tlaku a korozívnym médiám bez tečenia alebo praskania.
Inconel 718 (UNS N07718, W.Nr. 2.4668) je zliatina niklu, chrómu a železa spevnená precipitáciou koherentného ″ (Ni₃Nb) počas dvojstupňového tepelného spracovania starnutia. Po starnutí dosahuje medzu klzu väčšiu alebo rovnú 1035 MPa (150 ksi) - výrazne vyššiu ako zliatiny spevnené roztokom, ako je nehrdzavejúca oceľ 316 alebo Inconel 625.
Výhoda tlakového hodnotenia je kľúčovým rozlišovacím znakom. Vzhľadom na vysokú medzu klzu je prípustné konštrukčné napätie pre rúrky Inconel 718 výrazne vyššie ako pre nerezové ocele radu 300 alebo zliatinu 600/625 -, čo umožňuje menšie vonkajšie alebo tenšie steny pre ekvivalentné obmedzenie tlaku. To znamená, že môžete navrhnúť kompaktnejšie a ľahšie testovacie zariadenie bez toho, aby ste museli obetovať menovitý tlak.
ASTM B983 je štandardná špecifikácia pre bezšvíkové rúry a rúrky pre všeobecnú koróziu a vysokoteplotné služby. Dodávame v rozpúšťacom žíhanom stave - najjemnejší a najobrobiteľnejší - pripravený na ohýbanie, stláčanie a zváranie pred konečným vytvrdením
Chemické zloženie UNS N07718 Inconel 718 (hmot. %, požiadavka ASTM B983)
| Prvok | Rozsah obsahu |
|---|---|
| Ni+Co | 50.0‑55.0 |
| Cr | 17.0‑21.0 |
| Fe | Zostatok (zvyšok) |
| Nb+Ta | 4.75‑5.50 |
| Mo | 2.80‑3.30 |
| Ti | 0.65‑1.15 |
| Al | 0.20‑0.80 |
| C | Menšie alebo rovné 0,08 |
| Mn | Menšie alebo rovné 0,35 |
| Si | Menšie alebo rovné 0,35 |
| P | Menšie alebo rovné 0,015 |
| S | Menšie alebo rovné 0,015 |
| B | Menšie alebo rovné 0,006 |
Fyzikálne a mechanické vlastnosti
Fyzikálne vlastnosti
| Nehnuteľnosť | Typická hodnota | Poznámky |
|---|---|---|
| Hustota | 8,24 g/cm³ | 20 stupňov |
| Rozsah topenia | 1260-1330 stupňov | ‑ |
| Modul pružnosti | 199 GPa | ‑ |
| Tepelná vodivosť | 11.6 W/(m·K) | 20 stupňov |
| Koeficient tepelnej rozťažnosti | 13.0 ×10⁻⁶/K | 20-100 stupňov |
| Rozsah prevádzkovej teploty | -253 stupňov ~ 704 stupňov | Dlhodobá prevádzka s obmedzeným tečením pre slučky skúšobného zariadenia |
| Magnetická vlastnosť | Nemagnetické | Stav žíhaného roztoku |
Mechanické vlastnosti podľa ASTM B983
| Dodacia podmienka | Ťahová min | 0,2 % Výťažok min | Predĺženie min | Poznámky |
|---|---|---|---|---|
| Roztokovo žíhané | 965 MPa | 550 MPa | 20 % | Opracovateľné na testovacie porty / obrábanie závitov + tepelné spracovanie starnutím zákazníka |
| Roztok žíhaný + vyzrážaný | 1034 MPa | 862 MPa | 20 % | Maximálna pevnosť v roztrhnutí pre hotové hadičky skúšobného zariadenia bez ďalšieho opracovania |
Kritická pripomienka pre kupujúceho: Rúra žíhaná v roztoku je mäkká na CNC obrábanie. Úplnú vysokú odolnosť proti roztrhnutiu je možné odomknúť iba vykonaním kvalifikovaného tepelného spracovania starnutia.
Prípadová štúdia projektu švajčiarskeho zákazníka
Pozadie projektu
Výrobca prémiových vysokotlakových testovacích zariadení so sídlom vo Švajčiarsku požadoval pre svoju novú generáciu multifunkčného cyklického testovacieho zariadenia bezšvové presné hadičky ASTM B983 UNS N07718 Inconel 718 (ekvivalent GH4169).
Táto skúšobná stolica simuluje extrémne pracovné podmienky pre overovanie automobilových a leteckých komponentov: opakované tepelné cyklovanie v rozsahu od -196 stupňov kryogénneho do 580 stupňov, maximálny vnútorný impulzný tlak až 1300 barov. Komponenty potrubia znášajú nadmerné zaťaženie tepelným šokom, cyklickým vysokým tlakom a stopovým korozívnym testovacím plynom.
Prísne požiadavky klienta v dopyte:
- Materiál striktne vyhovuje ASTM B983, vyraďte materiál dodávaný len ASTM B163. Stav dodávky tvrdený vekom, materiál môže byť označený ako UNS N07718 (Inconel 718 / GH4169).
- Jednotný mechanický výkon a kontrolovaná tvrdosť v každom kuse rúrky; nulové povrchové mikrodefekty, aby sa zabránilo iniciácii únavových trhlín počas impulzného testovania s miliónmi cyklov.
- Pevná tolerancia vonkajšieho priemeru a hrúbky steny pri montáži rozdeľovača lisovaného spoja.
- Kompletný balík sledovateľnej dokumentácie: osvedčenie o skúške mlyna, protokoly o tepelnom spracovaní, úplné záznamy o 100 % skúške UT-ET-PMI, inšpekčná správa overená treťou stranou pre švajčiarsky kvalifikačný audit bezpečnosti strojov.
- Obmedzená dodacia lehota: prototypová séria bude dokončená do 6 týždňov, vrátane overenia treťou stranou.
Kľúčové výzvy projektu
- Riziko konzistencie tepelného spracovania: Precipitačné vytvrdzovanie Inconel 718 / GH4169 je vysoko citlivé na rýchlosť ohrevu a čas výdrže. Menšia odchýlka pece spôsobuje rozptýlenú tvrdosť a nerovnomernú pevnosť v ťahu, čím nespĺňa akceptačné kritériá ASTM B983 a riskuje skoré únavové zlyhanie pri cyklickom impulznom tlaku.
- Tenkostenná NDT a bariéra kvality povrchu: Tenkostenné presné hadičky zvyšujú náročnosť kontroly UT/ET; drobné povrchové škrabance sa pod miliónmi tlakových cyklov rozšíria na únavové trhliny. Mnohí dodávatelia nevedeli zaručiť bezchybnú povrchovú úpravu.
- Európska štandardná dokumentácia úplnej sledovateľnosti: Švajčiarsky audítor požaduje každý kus rúry označený jedinečným ID spojeným s pôvodným tepelným číslom ingotu; neúplné papierovanie by zablokovalo postup pri získavaní CE vybavenia zákazníka. Zákazník akceptoval metalurgický ekvivalent GH4169 certifikovaný podľa ASTM B983 ako UNS N07718.
- Stlačená časová os doručenia: Výroba, tepelné spracovanie, viackolová inšpekcia a svedecká inšpekcia treťou stranou musia byť dokončené v napätom harmonograme s nulovou povolenou prerábkou.
Naše cielené riešenia a implementácia
- Riadené dvojkrokové tepelné spracovanie starnutím v súlade s ASTM B983 Prijali sme segmentovanú rýchlosť ohrevu a presne kalibrovaný čas zdržania na rozpúšťacie žíhanie, po ktorom nasledovalo dvojkrokové vytvrdzovanie starnutím. Odchýlka teploty pece udržiavaná v rozmedzí ±5 stupňov. Ťahová vzorka odobratá pre každú tepelnú dávku na overenie mechanických vlastností, ktoré zaisťujú pevnosť v ťahu, medzu klzu a tvrdosť rovnomerne spĺňajú požiadavky ASTM B983 po celej dĺžke rúry pre varianty Inconel 718 aj GH4169.
- Prispôsobené parametre NDT + pracovný postup povrchovej úpravy vo viacerých krokoch Upravili sme parametre kontroly UT a ET optimalizované pre tenkostennú superzliatinovú rúrku podľa testovacích požiadaviek ASTM B983. Každá rúrka prešla jemnou povrchovou úpravou + zväčšenou vizuálnou kontrolou, aby sa eliminovali mikroškrabance a povrchové chyby. Akákoľvek trubica s malými povrchovými nedokonalosťami je priamo odmietnutá.
- Dokumentový systém celoreťazcovej sledovateľnosti pre švajčiarsky audit Každá jednotlivá rúrka bola označená laserom s exkluzívnym ID kusu, ktorý možno spätne sledovať až k pôvodnému číslu predvalky. Zostavili sme kompletný balík dokumentov vrátane MTC, teplotných kriviek tepelného spracovania a času, 100 % správ UT‑ET NDT, spektrálnych záznamov PMI a protokolov skúšok tvrdosti. V dokumentácii je jasne uvedená ekvivalencia triedy: UNS N07718 (Inconel 718 / GH4169). Pred odoslaním bola vykonaná svedecká kontrola treťou stranou, aby sa splnila požiadavka zákazníka na kvalifikáciu stroja.
- Prioritné riadenie harmonogramu projektov Uprednostnili sme pracovné postupy prípravy polotovarov, chladenia, tepelného spracovania a kontroly. Kontrolné termíny tretích strán boli vopred zarezervované, aby sa eliminovali prestoje. Kompletná prototypová séria rúr bola dokončená, skontrolovaná a pripravená na odoslanie v rámci 6-týždňového časového okna klienta.
Porovnanie zliatiny zamerané na kupujúceho pre hadičky vysokotlakového testovacieho zariadenia
Pomôže vám vybrať materiál podľa vášho primárneho rizika zlyhania: cyklická tlaková únava VS riziko chemickej korózie
| Typ trubice a štandard | Primárny mechanizmus pevnosti | Kľúčové silné stránky | Hlavné slabé stránky | Najlepšie prispôsobený scenár testovacieho zariadenia | NEVYBERAJTE ak |
|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 718 ASTM B983 UNS N07718 | Vytvrditeľné zrážaním, po opracovaní ošetrené starnutím | Najvyššia prieťažnosť / pevnosť v roztrhnutí, vynikajúci výkon pri cyklickej únave tlaku; v súlade s ASTM B983 povinnou NDE / hydroskúškou na kus | Stredná odolnosť voči korózii voči kyselinám chloridu; musí vykonať tepelné spracovanie starnutím, aby sa dosiahla maximálna pevnosť | Vysokotlakové deštrukčné lavice, cyklické tlakové testovacie slučky, vysoko zaťažené simulované studne; Vaše hlavné riziko je tlaková únava | Vaša testovacia kvapalina obsahuje ťažký chlorid / silnú zmiešanú kyselinu, riziko korózie |
| Inconel 625 ASTM B444 UNS N06625 | Posilnenie tuhým roztokom (nie je potrebné starnutie) | Vynikajúca odolnosť voči chloridovej jamkovej korózii a korózii kyslým plynom; nevyžaduje sa žiadne dodatočné tepelné spracovanie | Nižšia absolútna medza klzu, hrubšia stena potrebná pre rovnaký deštrukčný tlak | Skúšobné slučky s prevahou korózie s kyslou kvapalinou s vysokým obsahom chloridov; žiadna dielňa na tepelné spracovanie starnutím | V rámci obmedzeného priestoru s hrúbkou steny naháňate maximálny tlak roztrhnutia |
| Hastelloy C‑276 ASTM B622 UNS N10276 | Posilnenie tuhým roztokom | Najlepšie vo svojej triede korózne vlastnosti zmiešanej oxidačnej a redukčnej kyseliny | Nízka medza klzu, veľmi hrubá stena pre vysoký tlak, vysoké náklady na materiál | Agresívne chemické testovacie obvody zmiešaných kyselín | Vašou hlavnou starosťou je mechanický deštrukčný tlak / cyklická únava |
Rýchly návod na nákup:
- Vyberte si bezšvíkovú rúrku ASTM B983 Inconel 718, keď je vašou najvyššou prioritou mechanický deštrukčný tlak a cyklická únava, a po obrobení testovacích otvorov / závitov môžete spustiť tepelné spracovanie starnutím.
- Ak korózia spôsobená testovacími médiami bohatými na chloridy prevyšuje požiadavky na mechanické zaťaženie a nemôžete vykonať tepelné spracovanie starnutím, prejdite na Inconel 625.
- Vyberte si Hastelloy C‑276, ak je vaším dominantným spôsobom zlyhania chemické napadnutie zmesou kyselín, dokonca akceptujete hrubšiu stenu a vyššie náklady.
Aplikácie vo vysokotlakových testovacích zariadeniach
ASTM B983 UNS N07718 Bezšvíková rúra Inconel 718 je navrhnutá pre náročné aplikácie vysokotlakových testovacích zariadení v kľúčových odvetviach:
- Testovanie hydrostatického a pneumatického tlaku: Tlakové testovacie stojany, testovacie potrubia, pneumatické testovacie slučky leteckých komponentov, tlakové testovacie zariadenia pre rúrkové výrobky
- Testovacie vybavenie pre letecký a kozmický priestor a pohon:Testovacie stojany raketových motorov, tlakové testovanie komponentov prúdových motorov, hydraulické testovacie lavice, testovacie systémy kryogénneho tlaku
- Oil & Gas HPHT testovanie: Testovacie stojany na hĺbkové nástroje a podmorské vybavenie, prístroj na testovanie vrtov HPHT, validácia ústia vrtu API 6A
- Laboratórne a priemyselné testovacie systémy: Testovanie vysokotlakových reakčných nádob, testovacie slučky výmenníkov tepla, zariadenia na testovanie superkritických tekutín, validácia tlaku chemických zariadení
- Testovanie jadrovej energie a výroby energie: Testovanie rozpier jadrových palivových článkov, tlakové testovanie komponentov parnej turbíny, zariadenia na testovanie tečenia pri vysokej teplote
Ďalšie podrobnosti o priemyselných aplikáciách našej bezšvíkovej trubice ASTM B983 UNS N07718 Inconel 718 nájdete na našej stránkeModul aplikácie produktu.
Obchodné a dodacie podmienky
| Položka | Podrobnosti |
|---|---|
| Rozsah produktu | ASTM B983 UNS N07718 Bezšvíková rúra Inconel 718 pre vysokotlakové testovacie zariadenie; rozpúšťacie žíhanie / stav starnutia voliteľný |
| Minimálne množstvo objednávky (MOQ) | Objednávky malosériových prototypových skúmaviek sú prijateľné; MOQ závisí od vonkajšieho priemeru trubice a hrúbky steny |
| Obchodné podmienky | EXW, FOB Shanghai alebo ktorýkoľvek z čínskych prístavov, CFR, CIF, DAP (Incoterms 2020) |
| Platobné podmienky | T / T: 30% záloha po potvrdení výkresu a špecifikácie; 70 % zostatok oproti kópii prepravných dokladov. Akreditív na dohľad obchodovateľný pre veľké projektové objednávky testovacieho zariadenia. |
| Dodacia lehota | • Skladové štandardné veľkosti rúr: Rýchle dodanie do 15–20 pracovných dní• Vlastný vonkajší priemer / hrúbka steny rúry: 35–55 pracovných dní po nakreslení a zámku technických špecifikácií (vrátane povinného NDE / hydrotestu) |
| Balenie | Olej proti hrdzi, plastové koncovky na ochranu vývrtov; drevená prepravka / paleta vhodná na plavbu na mori na vývoz do oceánu; vlastné balenie podľa požiadavky kupujúceho. |
| Vzorová služba | K dispozícii sú malé prototypové vzorky narezaných rúrok; vzorové náklady a prepravné znáša kupujúci. |
O nás
HSMetal (Luoyang Hongsheng Trading Co., Ltd.) je technologicky riadený podnik s pokročilými kovovými materiálmi, ktorý integruje nezávislý výskum a vývoj, výrobu a globálne dodávky. So sídlom v Luoyang, Čína. Sme profesionálnym dodávateľom vysokokvalitných rúrkových produktov zo superzliatiny na báze niklu, vrátane zliatin Inconel 718 (GH4169 / UNS N07718), Inconel 625 a zliatiny radu Hastelloy.
Vyrábame bezšvíkové rúry a rúry v súlade s ASTM B983, ASTM B444 a ďalšími medzinárodnými špecifikáciami, ktoré slúžia vysokotlakovým testovacím zariadeniam, letectvu, HPHT ropným plynom a projektom výroby energie na celom svete. Dodali sme kvalifikované riešenia zo superzliatiny pre európskych klientov, ako sú švajčiarski výrobcovia testovacích zariadení.
Každá šarža prechádza 100 % kontrolou NDT (UT, ET, PMI), s kompletnými dokumentmi o kontrole MTC a tretích strán pre audity kvalifikácie zákazníka. Podporujeme prototypové skúšobné objednávky a zákazkové spracovanie, poskytujeme technické konzultácie pri výbere materiálov v extrémnych podmienkach. Naším poslaním je dodávať vysledovateľné, spoľahlivé produkty zo špeciálnych kovov a pôsobiť ako váš dôveryhodný dlhodobý partner pre dodávky superzliatin.
Pre riešenia zo superzliatin dodávame plne certifikované **ASTM B983 UNS N07718 Inconel 718 (ekvivalent GH4169) bezšvíkové rúry**, spolu s Inconel 625, Hastelloy a inými zliatinami odolnými voči korózii. Naše produkty zo superzliatiny sú široko používané vo vysokotlakových testovacích zariadeniach, kozmickom hardvéri, vrtných nástrojoch HPHT na ropnom plyne a zariadeniach na výrobu energie. Dokončili sme niekoľko veľmi náročných prototypových a sériových projektov pre európskych klientov, vrátane švajčiarskeho výrobcu vysokotlakových testovacích zariadení.
Schopnosť spoločnosti
Linka na výrobu bezšvíkových rúr
Rovnací stroj
Roztoková žíhacia pec
4-ťahový testovací stroj
Tester tvrdosti
Detektor chýb
Potrebujete bezšvíkovú trubicu ASTM B983 UNS N07718 Inconel 718?
Povedzte nám svojepožadovaný vonkajší priemer, hrúbka steny, dĺžka, množstvo a skúšobný tlak. Potvrdíme dostupnosť, poskytneme cenovú ponuku a pošleme kompletnú dokumentáciu.
FAQ
Q1: Na čo sa používa bezšvíková trubica ASTM B983 Inconel 718?
Odpoveď: Bezšvíková trubica ASTM B983 Inconel 718 sa používa na testovanie hydrostatického a pneumatického tlaku, testovacie stojany raketových motorov, tlakové testovanie komponentov prúdových motorov, hydraulické testovacie lavice, systémy na testovanie kryogénneho tlaku, testovacie zariadenia vrtov HPHT a testovanie vysokotlakových reakčných nádob. Vyberá sa, keď potrebujete vysokú pevnosť, odolnosť proti únave a tlakovú izoláciu v kompaktnom dizajne.
Otázka 2: Prečo je pre vysokotlakové testovacie zariadenie uprednostňované bezšvíkové potrubie?
Odpoveď: Bezšvíkové hadičky nemajú žiadne zvárané spoje, čím sa eliminujú potenciálne body zlyhania, ktoré by mohli ohroziť integritu testu pri extrémnych tlakoch. Bezšvová konštrukcia zaisťuje rovnomernú hrúbku steny, vynikajúce mechanické vlastnosti a vyššiu spoľahlivosť v kritických vysokotlakových aplikáciách.
Otázka 3: Aký je rozdiel medzi Inconel 718 a Inconel 625?
Odpoveď: Inconel 718 je vytvrditeľný precipitáciou s oveľa vyššou pevnosťou (výťažok väčší alebo rovný 1035 MPa pri starnutí oproti 414–690 MPa pri 625). Inconel 625 má lepšiu celkovú odolnosť proti korózii, ale slabšiu odolnosť proti únave pri veľkom zaťažení ako 718. Vyberte si 718 pre vysokotlakové testovacie zariadenie s vysokým cyklom; vyberte 625 pre chemické aplikácie kritické pre koróziu.
Otázka 4: Môžem použiť Monel 400 namiesto Inconel 718 pre vysokotlakové testovacie zariadenie?
Odpoveď: Neodporúča sa. Monel 400 má vynikajúcu odolnosť proti morskej vode a HF, ale jeho pevnosť je oveľa nižšia ako 718 a nedá sa vytvrdiť precipitáciou. Pre rovnaký tlakový stupeň vyžaduje Monel 400 oveľa hrubšie steny. Monel 400 je určený pre ventily, hriadele čerpadiel a námorný hardvér – nie pre vysokotlakové potrubie.
Q5: Aké veľkosti sú k dispozícii?
A: ASTM B983 Bezšvíkové rúry Inconel 718 sú dostupné vo vonkajších priemeroch od 6 mm do 600 mm, s hrúbkami steny od 1 mm do 35 mm a dĺžkami do 22 metrov. Vlastné veľkosti je možné dodať na požiadanie.
Q6: Aká je maximálna prevádzková teplota trubice Inconel 718?
Odpoveď: Inconel 718 si zachováva užitočnú pevnosť až do 650–700 stupňov. Pre nepretržitú prevádzku je praktický limit 650 stupňov. Nepoužívajte Inconel 718 pre extrémne vysoké teploty nad 700 stupňov – útlm pevnosti je závažný.
Q7: Dá sa zvárať bezšvíková rúra Inconel 718?
A: Áno. Inconel 718 má vynikajúcu odolnosť proti praskaniu po zváraní - bol vyvinutý špeciálne na zabránenie vzniku trhlín spôsobených starnutím, ktoré sú bežné u zliatin spevnených gama základnou vrstvou. Odporúčané: TIG zváranie s plnivom Inconel 718. Interpass teplota by nemala presiahnuť 100 stupňov.
Otázka 8: Ako sa Inconel 718 porovnáva s nehrdzavejúcou oceľou pre vysokotlakové testovacie zariadenie?
Odpoveď: Inconel 718 ponúka výrazne vyššiu pevnosť pri zvýšených teplotách (1034 MPa v ťahu vs. ~500-700 MPa pre typické nehrdzavejúce ocele), vynikajúcu odolnosť proti korózii v agresívnom prostredí a lepšiu odolnosť proti tečeniu pri vysokých teplotách. Zatiaľ čo nehrdzavejúca oceľ môže byť vhodná pre aplikácie s nízkym tlakom a nízkou teplotou, Inconel 718 je preferovanou voľbou pre náročné vysokotlakové testovacie zariadenia, kde je spoľahlivosť a bezpečnosť prvoradá.
Otázka 9: Akú povinnú kontrolu vyžaduje ASTM B983 pre bezšvíkovú rúru Inconel 718 používanú na vysokotlakovom testovacom zariadení?
Odpoveď: Podľa normy ASTM B983 musí každá dokončená dĺžka rúry pred odoslaním prejsť buď hydrostatickou skúškou alebo nedeštruktívnou skúškou pomocou vírivých prúdov. Dodatočnú kompletnú ultrazvukovú kontrolu UT možno pridať ako voliteľnú aktualizáciu pre slučky AENOR kritických pre bezpečnosť.
Otázka 2: Mám si pre svoje testovacie zariadenie vybrať skúmavku ASTM B983 Inconel 718 žíhanú v roztoku alebo starnúcu?
Odpoveď: Zvoľte stav žíhania v roztoku, ak potrebujete opracovať testovacie porty, závity alebo zložité prvky a následne vykonáte tepelné spracovanie starnutím, aby ste dosiahli cieľový tlak roztrhnutia. Vystarané hadičky vyberte len vtedy, keď nie je potrebné ďalšie mechanické opracovanie.
Otázka 10: Ako sa rozhodnem: Inconel 718, Inconel 625 alebo Hastelloy C-276 pre moju vysokotlakovú testovaciu slučku?
Odpoveď: Vyberte si Inconel 718 ASTM B983, keď vás najviac znepokojuje deštrukčný tlak a cyklická únava a môžete dokončiť tepelné ošetrenie starnutia. Zvoľte Inconel 625, ak nad rizikom dominuje chloridová korózia bez schopnosti starnutia. Vyberte Hastelloy C‑276 pre agresívnu testovaciu kvapalinu so zmesou kyselín, dokonca aj s hrubšou hrúbkou steny.
Q11: Aký je rozdiel v špecifikácii medzi ASTM B983 (rúrka) a ASTM B637 (tyč)?
Odpoveď: ASTM B983 je špecifikácia bezšvíkových rúr, definuje rozmer hadíc, hydro-/NDE-test na kus a požiadavky na mechanické vlastnosti hadíc. ASTM B637 sa vzťahuje na tyč a výkovok, nie na rúrkový produkt. Nemiešajte špecifikácie pri obstarávaní hadičiek na testovacie zariadenie.
Q12: Môžete vyrobiť vlastnú hrúbku steny ASTM B983 Inconel 718, ktorá zodpovedá môjmu vypočítanému deštrukčnému tlaku pre testovacie zariadenie?
A: Áno. Akceptujeme vlastný vonkajší priemer a hrúbku steny podľa vášho výkresu výpočtu deštrukčného tlaku. Všetky na zákazku vyrobené rúrky stále vykonávajú povinnú hydroskúšku ASTM B983 alebo kontrolu NDE pomocou vírivých prúdov.
Otázka 13: Ako sa pri nákupe trubice Inconel 718 vyhnem nástrahám obstarávania?
A: Kľúčové kontroly:
- Overte štandard - ASTM B983 pre bezšvíkové rúry.
- Potvrďte podmienku - roztok žíhaný na ohýbanie/zváranie, zostarnutý na konečnú pevnosť.
- Kontrola chemického zloženia - Nb 4,75–5,5 %, Mo 2,8–3,3 %, Ti 0,65–1,15 %.
- Vyžiadajte si osvedčenie o skúške mlyna – potvrďte súlad.
- Potvrdiť dokumentáciu NDT - správy o kontrole UT, ET, PMI.
- Potvrďte súlad s NACE pre aplikácie ropy a plynu.
- Vyžiadať overenie PMI – potvrdí pravosť materiálu.
Populárne Tagy: ASTM B983 Inconel 718 bezšvíková rúra, UNS N07718, W.Nr 2.4668, vysokotlakové testovacie zariadenie, hydrostatický test NDE, testovacie zariadenie na porovnávanie materiálov, vlastná tlakovo dimenzovaná rúra, žíhaná rúra, MTR PMI certifikát
