Medená fólia, ako nenahraditeľný základný materiál v modernom elektronickom priemysle, sa vďaka svojej vynikajúcej vodivosti, ťažnosti a vysokej pridanej hodnote stala jedným z nových mainstreamových produktov pre podniky na spracovanie medi. Medenú fóliu možno rozdeliť na valcovanú medenú fóliu, elektrolytickú medenú fóliu, kompozitnú medenú fóliu atď. podľa rôznych výrobných procesov.
Medzi nimi, podľa rôznych oblastí použitia a potrieb zákazníkov, možno ďalej rozdeliť na štandardnú medenú fóliu a medenú fóliu z lítiových batérií. Štandardná medená fólia sa používa hlavne v medených doskách a doskách s plošnými spojmi a je najväčšou oblasťou použitia medenej fólie; Lítium-iónová medená fólia sa používa hlavne v spotrebiteľských lítiových batériách, napájacích lítiových batériách a lítiových batériách na ukladanie energie, čo z nej robí druhú najväčšiu oblasť použitia medenej fólie.
V posledných rokoch sa postupne presadzuje čínska politika „uhlíkového maxima a uhlíkovej neutrality“, čím sa ďalej podporuje rozvoj dopravy smerom k novej energii. Lítiové batérie sú v súčasnosti jedným z najviac komerčne využívaných energetických produktov vďaka svojim výhodám, ako je vysoká hustota energie, dlhá životnosť, stabilné pracovné napätie a šetrnosť k životnému prostrediu.
Lítium-iónová medená fólia ako nosná tekutina sa používa hlavne na spojenie malého prúdu generovaného aktívnym materiálom zápornej elektródy do veľkého výstupného prúdu. Lítium-iónová medená fólia sa vďaka svojej relatívne jedinej funkcii, aby sa efektívne zlepšila výkonnosť batérie pri skladovaní energie, naďalej vyvíja smerom k ľahkým, tenkým a odolným smerom. V dôsledku zníženia hrúbky je medená fólia náchylná na chyby, ako sú dierky, záhyby a preliačiny počas výroby, čo vedie k nerovnomernej hrúbke povlaku a dokonca k presakovaniu alebo penetrácii pri aplikácii aktívnych materiálov na jej povrch, čím sa zvyšuje vnútorný odpor batérie a znižuje sa cyklus života.
Súčasne s klesajúcou hrúbkou výrazne klesá jej mechanická pevnosť, čo vedie k ľahkému lomu počas výrobného procesu negatívnej elektródy, čo ovplyvňuje stabilitu a rovinnosť veľkosti zápornej elektródy. V súčasnosti majú kompozitné medené fólie pripravené metódou naprašovania s použitím organických tenkých vrstiev ako nosičov vynikajúcu plasticitu polymérov a môžu znížiť celkovú hmotnosť medených fólií, čím sa výrazne zníži množstvo použitých medených surovín. Medzitým je izolačný organický tenký film ako medziľahlý nosič prospešný pre zlepšenie bezpečnosti batérií, čo z neho robí veľmi sľubný nový typ materiálu zberača prúdu zápornej elektródy v súčasnom priemysle lítiových batérií.
S rýchlym vývojom nových energetických vozidiel a lítium-iónových zásobníkov energie v Číne sa výrobná kapacita priemyslu batérií neustále rozširuje. V roku 2021 bol celosvetový dopyt po medenej fólii na lítiové batérie 400 000 ton, pričom čínska dodávka medenej fólie na lítiové batérie dosiahla 280 500 ton.
