Uhlíková hliníková fólia pre superkondenzátor

Výkonový strop superkondenzátora často nie je nastavený elektródou s aktívnym uhlím, ale rozhraním medzi týmto aktívnym materiálom a zberačom prúdu. Holá hliníková fólia vytvára kontaktný odpor, ktorý obmedzuje hustotu výkonu a urýchľuje degradáciu pri vysokorýchlostnom cyklovaní.Uhlíková hliníková fólia pre superkondenzátorrieši to vodivou uhlíkovou vrstvou, ktorá premosťuje aktívny materiál a kovový substrát na rezanie medzipovrchového odporu a pevne ukotvuje povlak elektródy na mieste.

Laboratórne štúdie na elektródach z aktívneho uhlíka spracovaných vodou potvrdzujú, že hliníkové kolektory prúdu potiahnuté uhlíkom poskytujú najnižší vnútorný odpor a najvyššiu rýchlosť v porovnaní s leptanými alebo holými fóliami, pričom testy starnutia vykazujú lepšiu elektrochemickú stabilitu, pretože uhlíková vrstva potláča degradačné reakcie na rozhraní. Pre výrobcov, ktorí sa zameriavajú na vysokú hustotu výkonu a dlhú životnosť, je to základný prvok – nie postupná aktualizácia.

Dodávame obojejednostranná a obojstranná hliníková fólia potiahnutá uhlíkom, navrhnuté špeciálne pre architektúry superkondenzátorových elektród. Či už vytvárate prototypy vysokonapäťových symetrických článkov alebo modulov vrecového typu, naša technológia povrchovej úpravy zaisťuje konzistentnú povrchovú energiu, rovnomernú distribúciu uhlíka a spoľahlivú priľnavosť počas celého procesu odlievania a kalandrovania. Širší prehľad o výbere fólie a kritériách špecifikácie nájdete v našom [Návod na nákup karbónovej hliníkovej fólie]. Ak váš návrh vyžaduje aj zberač prúdu so zápornou elektródou, naše [Medená fólia potiahnutá uhlíkom] platforma zdieľa rovnakú technológiu povrchovej úpravy a štandardy kvality.

Hliníková fólia potiahnutá uhlíkom pre superkondenzátoryje hliníkový zberač prúdu potiahnutý tenkou vodivou uhlíkovou vrstvou (zvyčajne ~1 μm), ktorý rieši vysoký medzipovrchový odpor a problémy so slabou priľnavosťou holej hliníkovej fólie – výskum potvrdzuje, že poskytuje najnižší vnútorný odpor a najvyššiu rýchlosť v porovnaní s holými alebo leptanými fóliami, pričom pôsobí aj ako korózna bariéra, ktorá potláča pôsobenie elektrolytu a tvorbu odporových oxidov na hliníkovom substráte.

Je dostupný v dvoch konfiguráciách:jednostranne potiahnutáfólia s uhlíkom na jednej strane a holým hliníkom na zadnej strane, vhodná pre jednostranné povlaky elektród alebo konštrukcie vyžadujúce priame zváranie kovu na zadnej strane; aobojstranne potiahnutáfólia, s uhlíkom na oboch stranách, štandardná voľba pre obojstranné elektródové povlaky v dizajne vrecúšok a vrstvených superkondenzátorov, kde je potrebná jednotná vodivosť a ochrana proti korózii na oboch povrchoch. Stručne povedané, transformuje rozhranie elektróda-kolektor z výkonnostného úzkeho miesta na prostriedok umožňujúci vyššiu hustotu výkonu, dlhšiu životnosť cyklu a stabilnejšiu prevádzku superkondenzátora.

Zatiaľ čo hliníková fólia potiahnutá uhlíkom je optimálnym zberačom prúdu pre väčšinu superkondenzátorových katód, dodávame aj súvisiace materiály pre kompletnú elektródovú techniku:

• Holá hliníková fólia (leptaná/lesklá):Pre nákladovo citlivé alebo nízkorýchlostné aplikácie, kde je odpor rozhrania menej kritický. Leptaná fólia ponúka mechanické ukotvenie, ale vyššiu kontaktnú odolnosť ako alternatívy s uhlíkovým povlakom. Kritériá výberu sú zahrnuté v našom[Sprievodca nákupom karbónovej hliníkovej fólie].
• Medená fólia potiahnutá uhlíkom:Pre stranu zápornej elektródy v dizajne asymetrického alebo hybridného superkondenzátora. náš[Medená fólia potiahnutá uhlíkom]zdieľa rovnakú platformu vodivého náteru a štandardy kontroly kvality.
• Vodivá uhlíková kaša:Na vnútorné nátery alebo opravy natieraných povrchov.

Ak vaša aplikácia zahŕňa katódy lítium-iónových batérií popri výrobe superkondenzátorov, naša jednostranne potiahnutá fólia je tiež kompatibilná s katódami LFP a katódami s vysokým obsahom niklu, kde je prioritou kontrola adhézie a impedancie.

Kontaktujte teraz

Uhlíkový povlak je obzvlášť prospešný pre:

• Aktívne materiály s jemnými časticami (D50 Odporúča sa 4-5 μm alebo menej)
• Elektródové systémy na vodnej báze
• Nano-veľkosť alebo submikrónové pozitívne elektródové materiály
• Titanát lítny (LTO) a iné vysokokapacitné negatívne materiály

Vysoká hustota výkonu obmedzujúca ESR.
Náš uhlíkový povlak znižuje kontaktný odpor medzi aktívnym materiálom a zberačom prúdu, priamo znižuje ESR a umožňuje vyššie špičkové vybíjacie prúdy.

Nekonzistentný výkon v rámci výrobných šarží.
Pevné tolerancie hustoty náteru (± 2 g/m²) a šírky (± 1 mm) zaisťujú elektrochemickú konzistenciu medzi jednotlivými dávkami, čím sa znižuje množstvo odpadu a prepracovanie.

Vyblednutie kapacity spôsobené koróziou.
Uhlíková bariérová vrstva chráni hliníkový substrát pred napadnutím elektrolytom, čím predlžuje životnosť a životnosť v porovnaní s holou fóliou.

Delaminácia elektródy počas cyklovania.
The high surface energy and rough carbon morphology provide mechanical interlocking with the active layer, verified by >200 cyklov utierania bez odlupovania a test nasiaknutia elektrolytom bez odlupovania.

Zložitosť zdrojov pre vlastné formáty.
Rozrezávanie, kontrolu okrajov okrajov a prispôsobenie dĺžky kotúča riešime interne, takže dostanete materiál pripravený na výrobu a nie príliš veľké hlavné kotúče vyžadujúce sekundárne spracovanie.

Hliníková fólia potiahnutá uhlíkom pre superkondenzátory je nasadená v:

• Elektrické dvojvrstvové kondenzátory (EDLC):vysokovýkonné články pre automobilový štart-stop, regeneračné brzdenie a vyrovnávanie siete.
• Hybridné superkondenzátory:asymetrické konštrukcie kombinujúce batériové a kapacitné elektródy.
• Vreckové a prizmatické články superkondenzátora:kde obojstranný náter podporuje viacvrstvové stohovanie.
• Stohy vysokonapäťových superkondenzátorov:kde je kritická stabilita rozhrania pri zvýšených napätiach.
• Výskum a vývoj a pilotný vývoj elektród:jednostranne potiahnutá fólia pre rýchle prototypovanie asymetrických konfigurácií.

Okrem superkondenzátorov tá istá fóliová platforma slúži na výrobu katódových lítium-iónových batérií (LFP, NMC, LCO), vývoj polovodičových batérií a iné zariadenia na ukladanie elektrochemickej energie vyžadujúce stabilné, vodivé rozhranie kolektora prúdu. Pre aplikácie so zápornou elektródou ho spárujte s naším[Medená fólia potiahnutá uhlíkom].

Opýtajte sa nás

Sme špecializovaný výrobca vodivo potiahnutých prúdových kolektorov pre elektrochemické skladovanie energie, dodávamehliníková fólia potiahnutá uhlíkom pre superkondenzátoryvedľa[medená fólia potiahnutá uhlíkom]a súvisiace elektródové materiály. Naše lakovacie linky sú postavené na presnej kontrole rolovania a nesúosovosti povlaku Menej ako alebo rovné 1 mm, tolerancia plošnej hustoty ± 2 g/m², takže výrobcovia superkondenzátorov získajú predvídateľný medzifázový odpor od prvého metra po posledný.

Každá výrobná dávka je podložená kontrolnými údajmi pokrývajúcimi povrchovú energiu, priľnavosť (test stierania a nasiaknutie elektrolytom) a rozmerovú presnosť a náš tím podporuje zákazníkov prostredníctvom prispôsobenia špecifikácií, zákazkového rezania a zväčšenia od prototypu po objem. Pre kupujúcich, ktorí stále definujú požiadavky, naše[Návod na nákup karbónovej hliníkovej fólie]prechádza výberom hrúbky, strany náteru a šírky; pre úplný zväzok elektród spárujte túto fóliu s našou[Medená fólia potiahnutá uhlíkom].

Štandardné objednávky sa odosielajú do 7 – 15 pracovných dní, vlastné konfigurácie za 20 – 25 a vzorové kotúče na kvalifikáciu už za 7 dní. Či už staviate EDLC, hybridné superkondenzátory alebo lítium-iónové katódové elektródy, zameriavame sa na jednu vec: urobiť z rozhrania elektróda – kolektor spoľahlivú a opakovateľnú časť vášho procesu.Kontaktujte náš technický tímprediskutovať vašu ďalšiu stavbu.

Naša továreň

Vybavenie

Hliníková fólia potiahnutá uhlíkom

Medená fólia potiahnutá uhlíkom

Schopnosť výskumu a vývoja

Kontrola kvality

Balenie produktu

Požiadajte o cenovú ponuku na hliníkovú fóliu potiahnutú uhlíkom pre superkondenzátor

 

Ste pripravení znížiť ESR superkondenzátora a zlepšiť priľnavosť elektród?Pošlite nám rozmery elektród, preferovanú hrúbku substrátu a požiadavku na stranu povlaku. Náš technický tím odpovie do 24 hodín s odporúčaním špecifikácie, dostupnosťou vzorky a cenou.

 

Požiadať o cenovú ponuku → [Kontaktujte predaj]

 

Pre tímy výskumu a vývoja: opýtajte sa na našu prototypovú súpravu vzoriek – jednostranne a obojstranne potiahnutá fólia vo viacerých hrúbkach, odoslaná do 7 dní. Pre usmernenie pri výbere pred špecifikovaním začnite s našimi[Návod na nákup karbónovej hliníkovej fólie]a preskúmať[Medená fólia potiahnutá uhlíkom]ak váš návrh vyžaduje kolektor záporných elektród.

 

FAQ

 

 

 

 

Q1: Čo je hliníková fólia potiahnutá uhlíkom pre superkondenzátory?

Odpoveď: Hliníková fólia potiahnutá uhlíkom je hliníkový zberač prúdu s vodivým povrchovým povlakom na báze uhlíka. Môže pomôcť zlepšiť medzifázový kontakt a adhéziu elektród v kompatibilných dizajnoch superkondenzátorov. Skutočný výkon závisí od materiálu elektródy, zloženia povlaku a štruktúry bunky.

Q2: Aký je hlavný rozdiel medzi jednostrannou a obojstrannou hliníkovou fóliou potiahnutou uhlíkom pre superkondenzátory?
Odpoveď: Jednostranný povlak nanáša vodivú uhlíkovú vrstvu iba na jednu stranu, pričom zadná strana zostáva ako holý hliník pre zváranie alebo jednostranné elektródové konštrukcie. Obojstranný povlak nanáša uhlík na obe strany, čím zabezpečuje rovnomernú vodivosť naprieč obojstrannou elektródou a chráni obe strany substrátu pred koróziou elektrolytu. Výber závisí od vašej architektúry povlaku: ak aplikujete aktívny materiál na obe strany fólie, špecifikujte obojstrannú; ak je len jedna strana, postačuje jednostranná.

Otázka 3: Je obojstranná hliníková fólia potiahnutá uhlíkom vždy lepšia ako jednostranná fólia?

Odpoveď: Nie. Obojstranný náter nie je automaticky lepší pre každú aplikáciu. Vhodná konfigurácia závisí od architektúry elektród, požiadaviek na rozhranie, podmienok spracovania a cieľových nákladov. Testovanie oboch konfigurácií môže byť užitočné, keď je dizajn stále vo vývoji.

Q4: Aké hrúbky sú k dispozícii?

Odpoveď: Dostupná hrúbka základnej fólie a hrúbka povlaku závisia od konfigurácie produktu a výrobnej kapacity. Predbežný referenčný rozsah je približne 10–30 μm pre hliníkový substrát a 0,5–2 μm na potiahnutú stranu pre uhlíkovú vrstvu. Pred objednávkou potvrďte požadované hodnoty s naším tímom.

Q5: Môžete prispôsobiť šírku povlaku a nepotiahnuté okraje?

Odpoveď: Áno, prispôsobená šírka povlaku a konfigurácie okrajov bez povlaku môžu byť prediskutované podľa návrhu elektródy a požiadaviek na výrobu. Uveďte celkovú šírku fólie, šírku aktívneho povlaku a požadované rozmery okrajov.

Q6: Môže hliníková fólia potiahnutá uhlíkom znížiť odpor rozhrania?

Odpoveď: Správne navrhnutý vodivý uhlíkový povlak môže zlepšiť elektrický kontakt na rozhraní medzi elektródou a kolektorom prúdu. Rozsah akéhokoľvek zníženia závisí od zloženia povlaku, zloženia elektród, metódy merania a podmienok montáže. Odporúčame overiť cieľ pomocou dohodnutého testu odolnosti.

Q7: Je hliníková fólia potiahnutá uhlíkom kompatibilná s každým superkondenzátorovým elektrolytom?

Odpoveď: Nie. Kompatibilita závisí od chemického zloženia elektrolytu, potenciálu elektródy, zloženia povlaku, spojiva a prevádzkových podmienok. Materiál by mal byť pred použitím vo výrobe vyhodnotený za predpokladaných chemických a elektrochemických podmienok.

Q8: Môže sa hliníková fólia potiahnutá uhlíkom použiť na obojstranné potiahnutie elektród?

Odpoveď: Obojstrannú hliníkovú fóliu potiahnutú uhlíkom možno zvážiť pre konštrukcie elektród, v ktorých obe strany kolektora prúdu prijímajú aktívny materiál. Pri konečnom výbere by sa mala zohľadniť aj kompatibilita procesu nanášania, priľnavosť, podmienky schnutia a požadované okraje bez povrchovej úpravy.

Q9: Aké alternatívne materiály sú k dispozícii?

Odpoveď: Alternatívy môžu zahŕňať holú hliníkovú fóliu, hliníkovú fóliu potiahnutú grafénom a iné kolektory prúdu s vodivým povlakom. Najlepšia možnosť závisí od chémie elektród, požiadaviek na elektrický kontakt, výrobného procesu a rozpočtu.

Q10: Poskytujete vzorky na testovanie?

Odpoveď: Dostupnosť vzorky závisí od požadovanej špecifikácie a aktuálnych výrobných opatrení. Uveďte svoje cieľové rozmery, konfiguráciu povlaku a množstvo, aby sme mohli potvrdiť uskutočniteľnosť vzorky a všetky príslušné poplatky.

Q11: Aký je čas na dodanie prispôsobenej hliníkovej fólie potiahnutej uhlíkom?

Odpoveď: Dodacia lehota závisí od zloženia náteru, dostupnosti substrátu, množstva objednávky, požiadaviek na kvalitu a miesta určenia. Po preštudovaní špecifikácií objednávky potvrdzujeme plán výroby a expedície. Ak máte požadovaný termín dodania, uveďte ho v dopyte.

Q12: Prečo je uhlíkový povlak potrebný pre superkondenzátorové kolektory prúdu?
Odpoveď: Holý hliník vytvára vysoko odolné rozhranie s elektródami z aktívneho uhlíka, ktoré obmedzuje hustotu výkonu a môže viesť k delaminácii pri cyklovaní. Uhlíkový povlak znižuje medzifázový kontaktný odpor, zlepšuje priľnavosť aktívnej vrstvy a pôsobí ako korózna bariéra medzi elektrolytom a hliníkovou fóliou.

Q13: Aký je rozdiel medzi hliníkovou fóliou potiahnutou uhlíkom na vodnej a olejovej báze?

Odpoveď: Vodný (vodný) náter používa ako nosič deionizovanú vodu, neobsahuje VOC, zanecháva nízke zvyšky spojiva a je štandardnou voľbou pre 90 % organických EDLC buniek. Olejový náter používa ako rozpúšťadlo NMP alebo alkohol, vytvára hustejší a chemicky odolnejší film a je vybraný pre vysokonapäťové plávajúce články, systémy s vodným elektrolytom a aplikácie v kozmickom priemysle. Obe sú dostupné od HSMetal.

Q14: Aký je typický dodací čas pre vzorové a výrobné objednávky?
Odpoveď: Vzorky na kvalifikáciu sa zvyčajne odosielajú do 7 až 10 pracovných dní. Výrobné objednávky pre štandardné špecifikácie sú dokončené do 7–15 pracovných dní. Vlastné konfigurácie vyžadujú 20–25 pracovných dní v závislosti od zložitosti. Pre naliehavé projekty sú k dispozícii zrýchlené možnosti.

Q15: Ako overím kvalitu náteru predtým, ako sa zaviažem k úplnej objednávke?
Odpoveď: Poskytujeme kvalifikačné vzorky s úplnými údajmi o kontrole, vrátane povrchovej energie (hodnota dyne), hustoty povlaku, výsledkov testu priľnavosti (test stierania a namáčania elektrolytu) a rozmerových meraní. Pred zväčšovaním môžete na valcoch vzorky vykonať vlastné odlievanie v suspenzii a elektrochemické testy.

Otázka 16: Mám si pre superkondenzátor vybrať jednostrannú alebo obojstrannú fóliu potiahnutú uhlíkom?

Odpoveď: Použite obojstranné potiahnutie, ak má váš elektródový list aktívny materiál na oboch stranách – pokrýva to navinuté články z gélového valca, veľké valcové EDLC nad 1 000 F, prizmatické moduly a všetky puzdrá. Jednostrannú povrchovú úpravu použite, ak sa aktívne uhlie nanáša iba na jednu stranu a druhá strana je vyhradená na zváranie uškom alebo na kontakt so stranou plechovky, ako sú malé mincovníky a jednotky na zálohovanie pamäte s nízkou rýchlosťou. Obojstranná poskytuje nižšiu ESR a dlhšiu životnosť; jednostranné je o 15–25 % lacnejšie.

Otázka 17: Aké zníženie ESR môžem reálne očakávať pri prechode z leptanej Al fólie na fóliu potiahnutú uhlíkom?

Odpoveď: V publikovaných porovnávacích štúdiách a našich zákazníckych terénnych údajoch prechod z leptaného holého hliníka na našu CA-SC01 obojstranne potiahnutú fóliu s uhlíkovým povlakom zvyčajne znižuje ekvivalentný sériový odpor o 15 – 35 mΩ na článok pri rovnakom zaťažení aktívnym uhlím, zlepšuje špecifickú kapacitu o 5 – 10 % a predlžuje životnosť 2,7 V pri 70 stupňoch z 05 až 05 h za 0,05 h. Presné zisky závisia od vášho zloženia kalu, kalandrovacieho tlaku a elektrolytu.

Q18: Vydrží uhlíkový povlak sušenie vo vákuu pri vysokej teplote?

A: Áno. Náš štandardný náter na vodnej báze je stabilný vďaka vákuovému sušeniu až do 150 stupňov po dobu 24 hodín bez praskania, zmeny farby alebo delaminácie. Pre zákazníkov, ktorí používajú cykly sušenia 160 stupňov +, ponúkame variant vysokoteplotného spojiva (CA-SC01-HT) s hodnotou 180 stupňov .

Populárne Tagy: hliníková fólia potiahnutá uhlíkom pre superkondenzátor, jednostranná hliníková fólia potiahnutá uhlíkom, obojstranná fólia potiahnutá uhlíkom, zberač prúdu superkondenzátora, vodivý uhlíkový povlak