Úspešná dodávka ED medenej fólie pre CCL a PCB pre prípadovú štúdiu thajského zákazníka

HSMetal dokončil kvalifikovanú hromadnú-dodávkuED medená fólia na meď-laminát a dosku plošných spojovpre thajského zákazníka, profesionálneho-výrobcu laminátov plátovaných meďou (CCL) so sídlom v Thajsku. DoručenéHTE (predĺženie pri vysokej teplote)medená fólia s obvodmi je aplikovaná na pevnú výrobnú linku CCL FR-4 zákazníka Thajska, ktorá dodáva výrobcom PCB v juhovýchodnej Ázii spotrebnú-elektroniku a dosky plošných spojov s priemyselným riadením.

Tento projekt potvrdil schopnosť spoločnosti HSMetal dodávať elektrolyticky nanesenú medenú fóliu CCL{0}} so stabilným výkonom laminácie, spoľahlivým anti-oxidačným oceánskym-balením a kompletnou dokumentáciou o kvalite pre továrne na výrobu laminátov v juhovýchodnej-Ázii.

View ED Copper Foil for CCL & PCB product page>>

Client je thajský-výrobca, ktorý sa špecializuje na FR-4 a vysoký-meď-pokovovaný laminát pre juhovýchodnú-ázijský priemysel PCB. Ich moderné výrobné zariadenie prevádzkuje automatizované horúce{7}}laminovacie linky, stanice na presné strihanie a kompletné interné laboratóriá na kontrolu kvality. Obsluhuje zákazníkov s plošnými spojmi, ktorí vyrábajú dosky plošných spojov pre spotrebnú elektroniku, priemyselné riadiace zariadenia a automobilové elektronické komponenty.

Pre nepretržitú hromadnú{0}}výrobu vyžaduje thajský klient dodávateľov medenej-fólie, ktorí môžu zaručiť:

• Konzistentný výkon pri odlupovaní-pri laminácii za horúca-lisovaním
• Prísna kvalita povrchu s minimálnymi dierkami a bez oxidačných defektov
• Rovnomerná hrúbka a stabilita šarže-až{1}}v šarži
• Spoľahlivé balenie pre{0}}námornú prepravu na dlhé vzdialenosti v námornom prostredí s vysokou-vlhkosťou
• Kompletná testovacia dokumentácia pre vstupný audit kvality

Náš thajský klient vyrába medený-laminát a pred-impregnovaný sklolaminát (predimpregnovaný laminát) ako kritické suroviny pre elektronický priemysel. Produkty spoločnosti slúžia ako základné substráty pre PCB vyrábané juhovýchodnou Áziou a ďalšími poprednými elektronickými spoločnosťami.

Pre túto dávkuelektrolyticky nanesená medená fólia pre CCL a PCB, klient špecifikoval tieto požiadavky:

Dodávanie-galvanicky nanesenej medenej fólie do zámorských juhovýchodných{1}ázijských tovární prináša špecifické výzvy v porovnaní s domácimi dodávkami:

• Riziko oxidácie pri námornej-doprave na dlhé vzdialenosti-Vysoká-vlhkosť námorného prostredia a 20-30-dňová lehota dodania môžu spôsobiť povrchovú oxidáciu medenej fólie, ak je balenie nedostatočné. Oxidovaná fólia zlyhá pri laminácii a spôsobí odpad CCL.
• Stabilná odlupovacia-sila pre hromadnú{1}}výrobuTovárne CCL prevádzkujú 24-nepretržité horúce{3}}lisovacie linky. Nekonzistentná pevnosť v odtrhávaní medzi jednotlivými šaržami spôsobí delamináciu, bublinky alebo slabú{4}}pevnosť spoja, čo vedie k odstaveniu výrobnej linky a plytvaniu materiálom.
• Kvalita povrchu a kontrola dierkyDokonca aj malé dierky alebo povrchové škrabance na medenej fólii sa po leptaní stanú viditeľnými defektmi na hotovom CCL, čo priamo ovplyvňuje výťažnosť PCB.
• Konzistencia dávky-k{1}}dávkeAutomatizovaná výroba CCL vyžaduje jednotnú hrúbku a drsnosť povrchu na každom jumbo kotúči. Odchýlka šarže naruší nastavenia výrobných parametrov a zníži celkový výnos.
• Súlad s dokumentáciou pre audit thajskej továrneklient vyžaduje kompletnú, štandardizovanú testovaciu dokumentáciu pre svoj vstupný-systém kontroly kvality. Neúplné alebo neštandardné-hlásenia oneskoria uvoľnenie materiálu na výrobnú linku.

Technický a kvalitatívny tím HSMetal sformuloval špecializované dodávateľské riešenie na riešenie všetkých vyššie uvedených výziev:

1. Kvalifikovaná medená fólia CCL-triedy ED so špecializovanou povrchovou úpravou

Vybrali sme elektrolyticky nanesenú medenú fóliu HTE -vyrábanú so špeciálnym zdrsňujúcim a-zložením na povrchovú úpravu proti zakaleniu, špeciálne navrhnutú pre lamináciu FR-4 CCL lisovaním za tepla. Kontrolovaná drsnosť povrchu zaručuje stabilnú pevnosť v odlupovaní pri spojení so živicovým predimpregnovaným laminátom.

2. Prísna pred-kontrola celého-rozsahu zásielky

Každá jumbo rolka prešla pred odoslaním komplexnou kontrolou:

• Test pevnosti v odlupovaní (simulácia laminácie)
• Meranie drsnosti povrchu
• Overenie tolerancie hrúbky naprieč šírkou kotúča
• Vizuálna kontrola povrchu na dierky, škrabance a oxidáciu
• Skúška pevnosti v ťahu a predĺženia
• Úplné testovacie údaje boli zostavené do štandardizovaných MTC a kontrolných správ.

3. Profesionálne prepravné obaly odolné proti-oxidačnej vlhkosti-na mori-

Aby ste eliminovali riziko oxidácie počas dlhej oceánskej prepravy do Thajska:

• Každý kotúč medenej-fólie bol obalený fóliou proti vlhkosti-
• Balenia s vysúšadlom umiestnené vo vnútri každého balenia
• Vákuovo{0}}uzavreté balenie s indikátorom kyslíka
• Vonkajšia drevená výstuž pre bezpečnú manipuláciu

Toto riešenie balenia zaisťuje, že medená fólia si zachová bezchybnú kvalitu povrchu po 20-30 dňoch námornej prepravy s vysokou vlhkosťou.

4. Kontrola konzistencie šarží a sledovateľnosť

Každý kotúč bol označený jedinečným číslom šarže, ktoré možno spätne sledovať až k pôvodnej výrobnej šarži. Monitorovanie výrobných parametrov-v reálnom čase a-kontrola odberu vzoriek v procese zaručili jednotnú hrúbku a vlastnosti povrchu v celej zákazke.

5. Kompletný balík dokumentácie pre audit thajskej továrne

Dodali sme kompletnú sadu dokumentov vrátane:

• Testovací certifikát mlyna (MTC)
• Správa o teste pevnosti-odlupovania
• Záznam o kontrole drsnosti povrchu
• Údaje o tolerancii hrúbky
• Vyhlásenie o súlade RoHS a REACH

Po preclení a dodaní do prevádzky klienta bola medená fólia zaradená do reálnej výroby. Nasledujúce štyri fázy overili výkonnosť nášho produktu na-stránke:

01

Príprava a kŕmenie rolky z medenej fólie

Do klientskej dielne v{0}}čistej miestnosti bolo vložených niekoľko veľkých kotúčov našej elektrolyticky nanesenej medenej fólie. Vďaka nášmu anti-vakuovému baleniu proti oxidácii boli všetky rolky doručené s bezchybným povrchom - bez oxidácie, bez škrabancov, bez poškodenia vlhkosťou. Fólia bola potom privedená do automatizovanej laminovacej linky na kontinuálnu výrobu.

02

Horúca{0}}lisovacia laminácia na automatizovanej linke

 

Naša-medená fólia triedy HTE prešla klientskou linkou na laminovanie za horúca-bez prachu{2}}, zmiešaná s predimpregnovanou živicou FR-4 pri vysokej teplote a tlaku. Celý proces monitorovali operátori v kompletných ochranných odevoch. Stabilná odlupovacia-pevnosť našej medenej fólie dosiahla vynikajúci lepiaci efekt - bez bublín, bez delaminácie, bez chýb so slabou priľnavosťou zistených počas laminácie.

03

Presné strihanie hotového CCL

Po lepení za horúca-lisovaním sa súvislý pás CCL presunul do presnej{1}}strihacej stanice. Laminátové dosky spojené s našou elektrolyticky nanesenou medenou fóliou vykazovali jednotný povrch a konzistentnú hrúbku. Stabilita medzi jednotlivými dávkami-do{5}}pomohla Klientovi udržať si vysokú výťažnosť počas procesu rezania vysokou-rýchlosťou s minimálnym odpadom spôsobeným rozmerovými alebo povrchovými chybami.

04

Dokončená kontrola a uvoľnenie CCL

Posledná séria FR-4 meďou-plátovaných laminátov prešla prísnym hotovým{4}}kontrolom kvality produktov TLM. Tieto kvalifikované listy CCL boli uvoľnené na dodanie následným výrobcom PCB v juhovýchodnej Ázii, kde budú vyleptané do vodivých stôp pre spotrebnú-elektroniku a dosky plošných spojov s priemyselným riadením.

 

 

 

Certifikát ROSH a REACH

 

Žiadosť o hárkové údaje

HSMetal (Luoyang Hongsheng Trading Co., Ltd.) je špecializovaný dodávateľ vysoko{2}}vodivej medi, CCL-galvanicky nanesenej medenej fólie, lítium-batériovej medenej fólie a superzliatinových materiálov na báze niklu-. Dodávame v súlade s IPC-4562A Elektricky nanesená medená fólia na meď-potiahnutý laminát a doska plošných spojovvrátane tried HTE, RTF a HVLP pre globálnych výrobcov CCL.

S prísnym riadením kvality, profesionálnym anti{0}}oxidačným námorným{1}}balením a kompletnou dokumentáciou, ktorá sa dá vysledovať, podporujeme továrne CCL v juhovýchodnej Ázii, Európe a ďalších regiónoch. Výrobcom laminátov na celom svete poskytujeme skúšobné prototypy, vlastné rezanie a veľkoobjemové{3}}sériové dodávky.

Naša elektrolyticky nanesená medená fólia bola úspešne integrovaná do výrobnej linky CCL thajského klienta, ktorá slúži ako vodivý materiál jadra pre ich laminátové produkty FR-4. Táto spolupráca predstavuje významný úspech pre obe strany:

Pre thajského klienta: Prístup k vysokokvalitnej-kvalitnej, trvalo fungujúcej elektrolyticky nanášanej medenej fólii, ktorá spĺňa prísne požiadavky modernej výroby CCL

Pre HSMetal: Overenie našej technológie medenej fólie jedným z najuznávanejších výrobcov CCL v juhovýchodnej Ázii

Partnerstvo bolo postavené na našich osvedčených skúsenostiach s dodávaním galvanicky nanesenej medenej fólie s vynikajúcimi fyzikálnymi vlastnosťami, rovnomernou hrúbkou a vynikajúcou priľnavosťou-všetky kritické atribúty pre výrobu viacvrstvových a vysokohustotných PCB{1}}.

Elektricky nanesená medená fólia je základným vodivým materiálom pre výrobu CCL a PCB. Väčšina medenej fólie používanej pri výrobe CCL je elektrolyticky nanesená (ED) medená fólia, ktorá sa cení pre svoje:

• Rovnomerná hrúbka naprieč celým kotúčom zaisťuje konzistentný elektrický výkon
• Vynikajúce adhézne vlastnosti k podkladovým materiálom
• Vhodnosť pre viacvrstvové aplikácie a aplikácie plošných spojov{0}}s vysokou hustotou

Naša elektrolyticky nanesená medená fólia je navrhnutá tak, aby spĺňala meniace sa požiadavky elektronického priemyslu, kde sa od výrobcov CCL a PCB stále viac vyžaduje podpora vysoko{0}}frekvenčných a vysokorýchlostných{1}}aplikácií, ako sú telekomunikácie 5G, servery AI a pokročilá automobilová elektronika.

Náš výrobný proces zahŕňa pokročilú technológiu elektrolytického nanášania s prísnymi opatreniami kontroly kvality:

• Vysoko{0}}čistota medi (čistota 99,9 % a viac) zaisťuje vynikajúcu elektrickú vodivosť
• Presné ovládanie hrúbky od ultra{0}}tenkých tried 9 µm a 12 µm (ideálne pre pokročilé HDI a -vyššie CCL) až po štandardné možnosti 18 µm a 35 µm
• Komplexné portfólio produktov vrátane HTE (predĺženie pri vysokej teplote),RTF (reverzne upravená fólia)a VLP/HVLP (veľmi/hyper nízky profil)séria

Všetky produkty sú vyrábané v úplnom súlade s priemyselnými normami IPC-4562, pričom každá šarža prechádza komplexným fyzickým, elektrickým testom a testovaním spoľahlivosti, aby sa zaručil konzistentný výkon.

Toto úspešné doručenie thajskému klientovi demonštruje:

• Validácia regionálneho trhu- Naša medená fólia bola kvalifikovaná jedným z najuznávanejších výrobcov CCL v Thajsku, čo potvrdzuje, že naša technológia spĺňa prísne požiadavky elektronického priemyslu v juhovýchodnej Ázii.
• Zabezpečenie dodávateľského reťazca- Keďže suroviny thajského klienta, vrátane medenej fólie, musia byť dovážané zo zámoria z dôvodu absencie domácich výrobcov v Thajsku, naše spoľahlivé dodávateľské partnerstvo poskytuje thajským klientom stabilný, vysokokvalitný{1}}zdroj tohto kritického materiálu.
• Technická kompatibilita- Naša medená fólia preukázala vynikajúcu kompatibilitu laminácie s výrobným procesom FR-4 CCL thajského klienta, čo prispieva k zlepšeniu výťažnosti výroby a spoľahlivosti produktu.

Úspešné doručenie thajskému klientovi znamená začiatok dlhodobého{0}} strategického partnerstva. Keďže globálny priemysel CCL a PCB pokračuje vo svojej rastovej trajektórii-poháňanej modernizáciou telekomunikačnej infraštruktúry, rozširovaním dátových centier a šírením pokročilých elektronických zariadení-, naďalej sa zaväzujeme:

• Naďalej dodávame thajským klientom vysokovýkonnú-galvanizovanú medenú fóliu
• Vývoj riešení novej{0}}generácie medenej fólie pre nové aplikácie
• Rozširujeme našu stopu na trhu s elektronickými materiálmi v juhovýchodnej Ázii

Potrebujete elektrolyticky nanesenú medenú fóliu v súlade s IPC-4562A pre vašu výrobu CCL alebo PCB? Dodávame triedy HTE, RTF a HVLP so službou rezania na mieru a kompletnou dokumentáciou o skúške.

Pošlite svoj dopyt na cenovú ponuku a vyhodnotenie vzorky.

Otázka 1: Kto je thajský zákazník spomenutý vo vašej prípadovej štúdii?

Odpoveď: Úspešne sme sa spojili s popredným výrobcom CCL (meďou potiahnutý laminát) a predimpregnovaných laminátov v Thajsku. Tento zákazník je jedným z najväčších výrobcov laminátov FR‑4 v krajine a prevádzkuje viacero výrobných závodov s medzinárodnými certifikáciami. Obsluhujú domáce aj exportné trhy, primárne dodávajú CCL výrobcom PCB v automobilovom priemysle, telekomunikáciách a sektore spotrebnej elektroniky.

Q2: Aké konkrétne produkty z medenej fólie dodávate tomuto thajskému zákazníkovi?

Dodávame predovšetkým vysokovýkonnú elektrolyticky nanášanú medenú fóliu HTE (predĺženie pri vysokej teplote)akosti, v rôznych hrúbkach (v rozmedzí od 9 µm do 35 µm a viac). Povrchová úprava a hrúbka sú prispôsobené špecifickému procesu laminácie zákazníka a požiadavkám na finálny produkt, čím sa zabezpečuje vynikajúca priľnavosť, elektrická rovnomernosť a tepelná spoľahlivosť.

Q3: Prečo si tento zákazník vybral vašu medenú fóliu pred inými dodávateľmi?

Odpoveď: Zákazník si nás vybral po prísnom kvalifikačnom procese, ktorý hodnotil kvalitu produktu, konzistenciu, technickú podporu a spoľahlivosť dodávok. Medzi kľúčové faktory rozhodovania patrili:

• Vynikajúce elektrické a mechanické vlastnosti – Naša fólia spĺňa alebo prekračuje normy IPC-4562 pre pevnosť v ťahu, predĺženie a pevnosť v odlupovaní.
• Výnimočná konzistencia medzi jednotlivými dávkami – Naša pokročilá kontrola procesu zaisťuje, že každá dodávka zodpovedá prísnym špecifikáciám zákazníka.
• Úzka technická spolupráca – Pri optimalizácii parametrov laminácie a riešení výziev procesu sme spolupracovali priamo s ich inžinierskym tímom.
• Spoľahlivá logistika a včasné dodanie – Naše možnosti dodávateľského reťazca podporujú ich výrobné plány s minimálnou variabilitou dodacej doby.

Q4: Ako toto partnerstvo prospieva celkovému obchodu zákazníka?

Odpoveď: Integráciou našej vysokokvalitnej medenej fólie zákazník vyrába spoľahlivejšie CCL, čo priamo zlepšuje výkon nadväzujúcich PCB. Posilňuje to ich odolnosť dodávateľského reťazca, znižuje celkové náklady na vlastníctvo a zlepšuje ich konkurenčnú pozíciu na domácom aj exportnom trhu-najmä v náročných odvetviach, ako je automobilová elektronika, telekomunikačná infraštruktúra a priemyselné ovládacie prvky.

Q5: Aká je typická dodacia lehota a kapacita dodávok pre tohto thajského zákazníka?

Odpoveď: Pre tento kľúčový účet udržiavame vyhradenú výrobnú linku a vyrovnávacie zásoby, aby sme zabezpečili rýchlu reakciu. Typická dodacia lehota je 4-6 týždňov od potvrdenia objednávky, s flexibilitou pre urgentné objednávky. Naša ročná výrobná kapacita je značná a vyčlenili sme dostatočný objem na podporu súčasného a plánovaného rastu zákazníka. Pre konkrétne množstvá kontaktujte náš predajný tím.

Q7: Môžu ostatní zákazníci očakávať rovnakú kvalitu a služby ako tento thajský zákazník?

A: Absolútne. Systém manažérstva kvality a rámec technickej podpory použitý v tomto prípade sú našou štandardnou ponukou pre všetkých zákazníkov na celom svete. Ku každému klientovi pristupujeme s rovnakým záväzkom k dokonalosti-od počiatočného odberu vzoriek až po sériovú výrobu. Toto puzdro slúži ako referencia, ktorá potvrdzuje našu schopnosť a sme pripravení zopakovať tento úspech aj u iných výrobcov CCL a PCB.

Q8: Aké je minimálne množstvo objednávky (MOQ)?
Odpoveď: Normálne je MOQ 200 kg, vždy s vami očakávame viac príležitostí. Ale pre nejaký špeciálny materiál alebo špeciálnu veľkosť povedzme skutočný stav.

Q9 Môžem získať bezplatné vzorky?
Odpoveď: Áno, podporujeme dodávku vzoriek na overenie výkonu. Vzorky štandardnej{1}}veľkosti (veľkosť A4 alebo 300 × 300 mm) sú k dispozícii, ale musíte zaplatiť náklady na dopravu. Vzorky vlastnej-veľkosti alebo špeciálneho{7}}stavu spôsobujú náklady na materiál a opracovanie. Ak ste starými zákazníkmi, tieto náklady môžu byť plne pripísané k vašej ďalšej formálnej objednávke.

Q10: Aké platobné podmienky akceptujete?
Odpoveď: Akceptujeme T / T, L / C a ďalšie bežné metódy. Pre nových zákazníkov zvyčajne požadujeme 50% zálohu a 50% zostatok pred odoslaním. Pre dlhodobých-partnerov je možné dohodnúť flexibilné podmienky

Q11: Čo ak zistím problémy s kvalitou po prijatí tovaru?
Odpoveď: Poskytujeme 100% záruku kvality. Ak zistíte akúkoľvek nezhodu-, poskytnite nám fotografie a údaje o teste do 7 pracovných dní od prijatia. Odpovieme do 48 hodín a dohodneme sa na podmienkach výmeny, vrátenia alebo kompenzácie.

Vyžiadajte si cenovú ponuku a opýtajte sa nás